臨汾新聞網(wǎng)訊 4月27日,全國工業(yè)和信息化系統(tǒng)先進集體、勞動模范和先進工作者表彰大會在北京召開。山西華翔集團股份有限公司(以下簡稱華翔)榮獲“全國工業(yè)和信息化系統(tǒng)先進集體”稱號。
幾乎同一時間,4月27日至28日,“全省民營企業(yè)學(xué)華翔”活動在我市洪洞縣舉辦。省、市民營經(jīng)濟主管部門有關(guān)負(fù)責(zé)人,110余家裝備制造領(lǐng)域企業(yè)代表,云集華翔智能工廠,現(xiàn)場感受華翔“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的創(chuàng)新成果和“精益管理”的先進經(jīng)驗。
在春天的氣息萌動中,華翔不僅為與會者提供了一場思想高度碰撞的“視聽盛宴”,“華翔經(jīng)驗”更成為撬動全省民營經(jīng)濟競相發(fā)展浪潮的一個強力杠桿。
敢創(chuàng)新,會創(chuàng)新,勇創(chuàng)新。堅守主業(yè)、做強實業(yè)的華翔在全新變革中激發(fā)活力,在科技創(chuàng)新中積蓄動力,不斷提高企業(yè)質(zhì)量、效益和核心競爭力,實現(xiàn)了智能制造的華麗蝶變。26年彈指一揮間,5000余名華翔人以“精益管理+創(chuàng)新驅(qū)動”為主題演繹的華彩樂章,正余音繞梁……
“自廢武功” 脫胎換骨
——破局:精益管理筑基
創(chuàng)建于1999年的華翔,從一家從事工業(yè)裝備零部件制造的民營企業(yè)起步,一路走來,已發(fā)展壯大為一家全產(chǎn)業(yè)鏈、全國布局、全球化經(jīng)營的集團企業(yè)。
2017年,是一個拐點。
“2017年,華翔遇到了來自外部和內(nèi)部的雙重壓力。外部環(huán)境方面,因市場競爭、客戶持續(xù)降價,華翔遭遇嚴(yán)重的經(jīng)營壓力。”華翔HBSO賦能平臺總監(jiān)韓林豹說,那一年企業(yè)內(nèi)部管理對經(jīng)營的貢獻也觸到了“天花板”,管理理念和方法與企業(yè)規(guī)模不匹配的矛盾日趨顯現(xiàn),內(nèi)外困境帶給企業(yè)管理層的壓力和思考都是前所未有的。
不突破,很可能面臨淘汰。正躊躇滿志迎風(fēng)奔跑的“18歲少年”華翔站在了人生的岔路口。
2017年年底,華翔總裁王淵深思熟慮后作出“‘自廢武功’換系統(tǒng)”的決策,主導(dǎo)引進HBS精益管理系統(tǒng)(以下簡稱HBS系統(tǒng)),停止原有粗放管理模式,建立周改善機制,從管理上進行變革突破,從流程優(yōu)化、勞動力改善等方面入手,致力于逐步形成企業(yè)精益管理文化。
一石激起千層浪。
2018年,HBS系統(tǒng)引進后的首年,華翔就推動了300余項改善內(nèi)容,但遭遇70%以上的中層干部質(zhì)疑。
“記得當(dāng)時有一位老員工給華翔董事長王春翔寫了長達幾十頁的信,大概意思是,不能這么干,再這么‘亂’來,大家都會失業(yè)。”韓林豹感嘆道。
王淵堅信,企業(yè)發(fā)展的“至暗時刻”,謀早、謀深、謀實,破立并舉,能夠激發(fā)新動能成長的“乘數(shù)效應(yīng)”。華翔就此開啟了“管理筑基、智造強企”的二次創(chuàng)業(yè)。
2018年,華翔推出“改善收益分享制”,即企業(yè)將降本收益的10%,用來獎勵團隊;效率提升的體驗使團隊的認(rèn)知發(fā)生了改變,HBS系統(tǒng)的推行得以破冰。
2019年至2021年,華翔開展了“班組長訓(xùn)練營”,要求所有晉升干部必須完成《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》《價值流分析》等6門課程認(rèn)證。2020年新冠疫情期間,通過VSM(價值流圖)優(yōu)化生產(chǎn)線布局,精密產(chǎn)品交付周期從72小時壓縮至24小時。
2022年起,華翔開始構(gòu)建“大部屋”作戰(zhàn)體系,將計劃、質(zhì)量、設(shè)備等部門前移至車間聯(lián)合辦公。2023年機加工車間通過該模式,在制品庫存大幅降低,準(zhǔn)時交付率全面提升。
數(shù)年間,華翔與HBS系統(tǒng)進一步深融,相繼推行了改善承諾制、人才造血機制、戰(zhàn)略解碼閉環(huán)、容錯兜底保障四項鐵律。
每周五被華翔定為“改善日”,所有車間主任需現(xiàn)場發(fā)布改善周報;推行“非技術(shù)類管理干部不外聘”的晉升標(biāo)準(zhǔn);每年10月開展戰(zhàn)略研討會,用包含起始狀態(tài)、目標(biāo)狀態(tài)、執(zhí)行計劃等內(nèi)容的A3報告形式,對華翔的三年規(guī)劃進行有效分解;設(shè)立“改善風(fēng)險基金”,允許試錯成本在項目收益10%內(nèi)核銷。
隨著時間的推移,華翔HBS系統(tǒng)創(chuàng)造出越來越多的價值——
2022年白色家電事業(yè)部累計解決156項工藝瓶頸,壓縮機產(chǎn)品良率大幅提升;
2022年鑄造工藝突破項目歷經(jīng)3次失敗,實現(xiàn)了免打磨技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先;
2023年新能源汽車零部件戰(zhàn)略,通過PDCA循環(huán)將產(chǎn)品開發(fā)周期縮短40%;
…………
在推行HBS系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,華翔將流程改善、鑄造工藝突破改善等作為提升核心,企業(yè)上下逐步形成“無精益不改善、無精益不投資、無精益不晉升”的華翔精益管理文化。
數(shù)智驅(qū)動 效率提升
——深融:智能制造蝶變
4月27日的華翔(洪洞)智能科技產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)車間里,大屏幕實時顯示產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成本分析等數(shù)據(jù),生產(chǎn)線上智能化機械臂自動加工,壓縮機零件自動輸送傳遞至部件組裝車間……沿著華翔生產(chǎn)車間的參觀通道,處處可見的數(shù)字化場景,生動展示著華翔通過數(shù)智改造煥發(fā)出的新的活力。
4月28日,在“全省民營企業(yè)學(xué)華翔活動”經(jīng)驗交流會上,韓林豹作了“華翔股份管理和智造創(chuàng)新經(jīng)驗分享”。在他的理解中,華翔的智能制造實踐始終以精益化為依托,通過機械化減少重復(fù)性勞動、精細(xì)化消除流程浪費、自動化固化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),最終實現(xiàn)數(shù)字化與智能化的深度融合。
2018年不僅是華翔的精益元年,也是華翔的數(shù)字化元年。為了固化HBS系統(tǒng),從生產(chǎn)經(jīng)營過程中獲取真實的數(shù)據(jù),華翔組建專業(yè)團隊,自主搭建了安全管理、品質(zhì)管理、日常巡檢、人員效率等七大“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造系統(tǒng)平臺”,把依靠人的管理轉(zhuǎn)換為依靠系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的管理。
“也正是因為有華翔系統(tǒng)中已經(jīng)存儲了近7年的海量數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ),今年春節(jié)DeepSeek橫空出世之際,華翔僅用3天時間,就完成了生產(chǎn)系統(tǒng)與DeepSeek的對接植入。通過海量數(shù)據(jù)的導(dǎo)入和訓(xùn)練,華翔已經(jīng)實現(xiàn)了人工智能的分析和預(yù)警,能夠直接得出各項決策建議,管理效率得到了進一步提升?!痹陧n林豹看來,“傳統(tǒng)制造業(yè)只有具備先人一步把最新科技成果應(yīng)用到經(jīng)營管理和生產(chǎn)一線的能力,才能具備市場競爭力。唯有建立差異化競爭能力,才能在市場競爭中脫穎而出?!?/p>
以精益為依托,華翔一線淬煉自動化和數(shù)字化,通過精益標(biāo)準(zhǔn)化筑基、AI場景化突破、智能生態(tài)化賦能三級躍遷,加快推進高科技、高質(zhì)量、高效能“三高融合”,實現(xiàn)了智能制造的華麗蝶變。
同時,華翔在工廠建設(shè)中大膽采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,創(chuàng)新性、顛覆性地把鑄造和機加工放在同一個車間內(nèi),直接取締了清理工序,徹底解決了生產(chǎn)過程中的搬運、呆滯等一系列問題,在安全、環(huán)保、品質(zhì)、成本、效率方面實現(xiàn)全面領(lǐng)先,形成了華翔獨有的核心競爭力。
全員創(chuàng)新 機制共享
——志遠:厚植“新質(zhì)”沃土
“習(xí)近平總書記強調(diào),‘要牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展這個首要任務(wù),因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。’今年的市政府工作報告也提出要‘著力培育新質(zhì)生產(chǎn)力,更大力度推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新’。”
圍繞“科技創(chuàng)新”和“培育新質(zhì)生產(chǎn)力”,王淵說,華翔堅持把科技創(chuàng)新作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“制勝招”,緊盯傳統(tǒng)制造業(yè)“看家本領(lǐng)”和“關(guān)鍵增量”,全力打造“人人創(chuàng)新、全員創(chuàng)客”科技創(chuàng)新體系,厚植新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展沃土。
2018年,華翔以精益管理為基礎(chǔ),圍繞產(chǎn)品的創(chuàng)新、改造、升級,開展“QC”(質(zhì)量成本)活動,鼓勵全員自主創(chuàng)新,引導(dǎo)員工從身邊小問題改起,培訓(xùn)員工發(fā)現(xiàn)問題、改善問題的能力,在公司內(nèi)部形成了“人人都是創(chuàng)客,個個都入團隊”的全員創(chuàng)新氛圍。
“員工變身為創(chuàng)客,從命令執(zhí)行者轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新創(chuàng)業(yè)者,從‘打工仔’變成‘合伙人’,極大激發(fā)了員工的積極性、主動性、創(chuàng)造性?!比A翔運營管理平臺副總監(jiān)陳旗說。
為使“創(chuàng)新力”在華翔得到最大限度的釋放,華翔進一步創(chuàng)新管理機制。
——鼓勵小改小革,將收益的10%歸于個人。原本三個人干的工作,在工藝方面做了改善后,兩個人就能干了,節(jié)省的10%就歸員工個人。
——小改小革的進階是改善小組。華翔將一個個創(chuàng)客由個體變成跨專業(yè)、跨部門協(xié)同創(chuàng)新的創(chuàng)客團隊,開展創(chuàng)新活動,打破了原有部門的組織壁壘,實現(xiàn)了人才團隊的資源優(yōu)化整合。創(chuàng)客團隊活躍在集團各個領(lǐng)域,精準(zhǔn)攻關(guān),解決了很多“卡脖子”問題,使得企業(yè)運行更加高效順暢。
——引導(dǎo)創(chuàng)客成為一個群體,向公司方向發(fā)展。隨著每個創(chuàng)客小組對于所專注方向的精準(zhǔn)發(fā)力,華翔鼓勵優(yōu)秀創(chuàng)客團隊“公司”化,讓創(chuàng)客當(dāng)老板,由“制造產(chǎn)品”向“孵化創(chuàng)客公司”轉(zhuǎn)型。轉(zhuǎn)型后,創(chuàng)客團隊公司化,公司經(jīng)營市場化,公司資產(chǎn)股權(quán)化,公司股權(quán)多元化,“自立門戶、多元發(fā)展、利益共享”的新路徑使“創(chuàng)新”成為華翔的制勝法寶。
創(chuàng)新之花總是盛開在勇于創(chuàng)新、鼓勵成功、寬容失敗的土壤之上。為解決創(chuàng)客后顧之憂,華翔先后出臺了《華翔創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)管理辦法》《人才引進管理辦法》等一批創(chuàng)新管理制度,推行失敗兜底和試錯容錯機制,促使創(chuàng)客放下包袱,全身心投入,形成了敢于試錯、大膽創(chuàng)新的氛圍。
“在華翔,每天的自主創(chuàng)新‘QC’活動就有幾十場,每人每天一個小改善,就是企業(yè)不斷進步的動力源?!蓖鯗Y說,10年來,華翔創(chuàng)客累計提出10萬多條創(chuàng)新、改善建議,其中5000多條被納入公司層面重點推進;先后表彰先進創(chuàng)客3000多人次,評選出優(yōu)秀改善創(chuàng)新案例1000多項。華翔新晉的中層以上干部,全部出自創(chuàng)客骨干。
華翔黨委書記、董事長王春翔表示:“華翔的今天,是在黨的領(lǐng)導(dǎo)下,民營企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的縮影。在2月17日召開的民營企業(yè)座談會上,習(xí)近平總書記的重要講話再一次讓民營企業(yè)吃下‘定心丸’。華翔將以更高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)‘裝備高度互聯(lián)、系統(tǒng)高度互通、數(shù)據(jù)高度共享、業(yè)態(tài)高度互融’的智能制造標(biāo)桿企業(yè)?!?/p>
談及華翔集團未來的發(fā)展,王春翔堅守初衷于“振興民族工業(yè)、打造世界華翔”,“華翔將堅守主業(yè)、做強實業(yè),不斷提高企業(yè)質(zhì)量、效益和核心競爭力,堅定不移走高質(zhì)量發(fā)展之路?!?/p>
初心如磐,青春朝氣永在;志存高遠,廿六恰是青年。
未來,正迎面而來!
已近而立之年的華翔,更加值得期待!
記者 段碧蓉 劉 超
責(zé)任編輯:暢任杰